Comment fiabiliser les approvisionnements, les flux, les stocks et les encours ?

Que cela soit entre client et fournisseur, entre usines d’un même groupe ou entre ateliers d’une même usine, vous constatez en même temps deux phénomènes opposés : les pièces nécessaires ne sont pas toutes disponibles, les stocks débordent. Vous avez besoin de reprendre en main le pilotage de vos flux et de vos stocks : quelle quantité, quel délai, pour quoi faire ? La démarche suit des étapes progressives de mise en confiance à tous les niveaux de la supply-chain :

Caractériser le contexte de la demande,

• Analyse des historiques du stock, des approvisionnements, des préparations
• Analyse des pics et des creux de demande
• Définir les risques à couvrir
• Analyse des ruptures

Caractériser la gestion des flux et des stocks

• Observations et entretiens sur le terrain
• Identification des caractéristiques incontournables de stockage, de conditionnement
• Relevés de distances, de temps, de volume, de quantité

Mener une campagne d’éducation des fournisseurs (internes ou externes)

• Etablissement d’un cahier des charges logistique
• Mesure du respect des conditions logistiques
• Analyse de la réactivité
• Généralisation et traitement des cas particuliers

Dimensionner la logistique interne et externe

• Réduction des distances
• Suppression des déplacements à vide
• Définition des unités de stockage, de manutention
• Calcul et positionnement des stocks intermédiaires

Partager l’information avec ses fournisseurs

• Prévisions
• Transmission des programmes
• Synchronisation pour amortir les effets de pompage
• Gestion partagée des approvisionnements avec ses fournisseurs