Comment fiabiliser les approvisionnements, les flux, les stocks et les encours ?
Que cela soit entre client et fournisseur, entre usines d’un même groupe ou entre ateliers d’une même usine, vous constatez en même temps deux phénomènes opposés : les pièces nécessaires ne sont pas toutes disponibles, les stocks débordent. Vous avez besoin de reprendre en main le pilotage de vos flux et de vos stocks : quelle quantité, quel délai, pour quoi faire ? La démarche suit des étapes progressives de mise en confiance à tous les niveaux de la supply-chain :
Caractériser le contexte de la demande,
- Analyse des historiques du stock, des approvisionnements, des préparations
- Analyse des pics et des creux de demande
- Définir les risques à couvrir
- Analyse des ruptures
Caractériser la gestion des flux et des stocks
- Observations et entretiens sur le terrain
- Identification des caractéristiques incontournables de stockage, de conditionnement
- Relevés de distances, de temps, de volume, de quantité
Mener une campagne d’éducation des fournisseurs (internes ou externes)
- Etablissement d’un cahier des charges logistique
- Mesure du respect des conditions logistiques
- Analyse de la réactivité
- Généralisation et traitement des cas particuliers
Dimensionner la logistique interne et externe
- Réduction des distances
- Suppression des déplacements à vide
- Définition des unités de stockage, de manutention
- Calcul et positionnement des stocks intermédiaires
Partager l’information avec ses fournisseurs
- Prévisions
- Transmission des programmes
- Synchronisation pour amortir les effets de pompage
- Gestion partagée des approvisionnements avec ses fournisseurs