JLCE consultant explique les démarches de fiabilisation et maintenance des machines de production. la TPM Total Productive Maintenance repose sur le partage des responsabilité des exploitants et de la maintenance sur les installations de process industrielles. le réglage, la mise au point, la montée en cadence le ramp-up des installations, la remise à niveau des anciens équipements avec les utilisateurs contribuent à la performance opérationnelle des usines.

Rendez-vous avec JLCE consultant en transition industrielle BreizhFab à l’OPEN INDUSTRIE

Rendez-vous avec JLCE consultant en transition industrielle BreizhFab à l’OPEN INDUSTRIE

Nous avons hâte de vous revoir l’OPEN INDUSTRIE à SAINT-MALO le mardi 13 octobre 2026 pour faire plus ample connaissance et réfléchir ensemble à vos projets.
JLCE est référencé BreizhFab pour les projets de transition industrielle et responsable, du schéma directeur à la mise en œuvre opérationnelle

Fiche informations JLCE

L’Open de l’Industrie est un temps fort collectif pour permettre à toute l’industrie bretonne de se rencontrer, créer des opportunités concrètes et partager autour de vos enjeux.

Une journée qui se veut conviviale pour :

  • Développer votre business de proximité grâce aux rendez-vous B2B organisés en face à face.
  • S’informer et échanger autour des transformations industrielles en cours.
  • Créer du lien entre industriels et acteurs de l’industrie bretonne.
  • Rejoindre la dynamique Breizh Fab et en savoir plus sur nos accompagnements.

programme open industrie 2026

programme open industrie 2026

JLCE Consultant en transition industrielle au Business Industries à Rennes

Consultant en transition industrielle au Business Industries

Rencontrons-nous aux Rendez-Vous d’Affaires de RENNES les 20-21-22 mai 2025 sur le stand D27 pour faire plus ample connaissance et réfléchir ensemble à vos projets.

Les consultants en transition industrielle et coachs certifiés, JLCE accompagnent les dirigeants de PME depuis la construction du schéma directeur industriel jusqu’à à la mise en œuvre en atelier.

  • Libérer et fiabiliser la capacité de production des usines
  • Sécuriser la gestion de production et des affaires
  • Renforcer l’organisation et le management responsables de l’entreprise

JLCE construit, avec le chef d’entreprise, une mission spécifique basée sur les besoins et la situation réelle pour répondre aux enjeux industriels, économiques écologiques et territoriaux.

Lien vers la fiche exposant

Pensez à prendre rendez-vous avec Jérôme ou Danielle par le formulaire de contact

Consultants JLCE aux Rendez-vous d’affaires du CFIA de Rennes

Business Industries à Saint-Nazaire 13-14 avril 2023 Rendez-vous d’affaires avec JLCE

Rencontrons-nous aux Rendez-Vous d’Affaires de Saint-Nazaire les 13-14 avril 2023 sur le stand D48 pour faire plus ample connaissance et réfléchir ensemble à vos projets.

Les consultants en industrie et coachs certifiés, JLCE accompagnent les dirigeants de PME depuis la construction du schéma directeur industriel jusqu’à à la mise en œuvre en atelier.

  • Augmenter la production des usines
  • Fiabiliser la production
  • Sécuriser la gestion de production
  • Sécuriser la gestion d’affaires
  • Organiser l’entreprise
  • Piloter l’entreprise

Nous prenons le temps d’écouter le besoin et la situation réelle de l’entreprise, exprimés par le chef d’entreprise, afin de construire une mission personnalisée et d’adapter les outils ou les méthodes.

JLCE est référencé individuellement ou en groupement dans les programmes labellisés

  • Industrie du Futur
  • BreizhFab
  • Perform’Industrie
  • Amélioration de la performance opérationnelle des entreprises (PFA et DGE : Plateforme de la Filière Automobile et mobilités et Direction Générale des Entreprises)
  • Diagnostic Amorçage Industriel Bpifrance

JLCE est basé à Lorient et accompagne les entreprises en Bretagne, en France et à l’étranger.

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Les Points-Rouges et la TPM

Les Points-Rouges et la TPM : une méthode JLCE

« Les Points-Rouges et la TPM est-ce grave docteur ? »

La question devrait plutôt être : « Jérôme, je n’ai pas de Points-Rouges, est-ce grave ? ». Quelques industriels m’ont en effet récemment sollicité pour démarrer des campagnes de Points-Rouges sur leur lignes.

guide tpm points rouges de consultant JLCE

guide tpm points rouges de consultant JLCE

Objectif des Points Rouges TPM

Avec quels objectif  pour la démarche Points Rouges

  • Les points rouges matérialisent la rigueur de mise en œuvre de la maitrise technique et du management dans l’entreprise
  • Ils pourraient être interprétés comme des « sens interdits », nous les avons construits comme des limites matérialisant des zones d’autonomie et de délégation maitrisée
  • Les premiers clients sont le pilote et le mainteneur qui interviennent directement sur la machine

L’audit des Points Rouges TPM

Cependant, pour être pérenne, cette démarche doit être auditée et suivie d’actions correctives

  • La maitrise doit auditer la mise en œuvre rigoureuse
  • Un incident ! A-t-on effectué un diagnostic en s’appuyant sur la séquence de réglage ?
  • Un problème récurrent ! La machine est-elle dans ses conditions d’origine ?
  • L’automaintenance a-t-elle mis en évidence des dérives ?

Le management des Points Rouges

Mais sans management la démarche restera technique dérivera vers

  • Un système rigide appartenant à un service support
  • Le message simpliste « touche pas à ça p’tit con ! »

En conclusion

En conclusion la démarche sera réussie si

  • En atelier, la démarche est tellement présente que tout nouvel entrant l’adopte naturellement
  • La dérive est rendue tellement visible qu’elle en est insupportable
  • N’importe quel visiteur, auditeur, manager peut s’apercevoir qu’un moyen de production est déréglé

La cohérence de la méthode : des poupées russes

  • D’une vision globale à une vision détaillée
  • La même logique de structuration des documents

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Quand personne ne règle la machine ! Méthodes TPM

La catastrophe arrive quand plus personne ne sait régler la machine !

TPM méthode de maintenance et de réglage. La catastrophe arrive quand plus personne ne sait régler la machine ! La méthode TPM Points Rouges intègre la séquence de réglages afin que chaque opérateur maitrise les réglages et diagnostique les dérives.

Ce monsieur très fâché avait « mis en place » la maintenance de premier niveau … la catastrophe : 30% de TRS perdus ! Oui mais … le manque de méthode partagée entre la maintenance et la production a entraîné rapidement des dérives …

« J’ai fait mettre des points contrôle par les opérateurs et ça ne change rien au TRS. De toute façon il faut que la maintenance repasse derrière ! »

Comment les dépannages sont-ils effectués ? A partir de quels repères ? Selon quelle séquence ?

« Les mécanos n’ont pas du tout apprécié qu’on leur vole leur boulot … maintenant les comptes rendus d’intervention ne sont même plus remplis ». Dans l’urgence de la panne, du redémarrage après un changement de série, toute solution pour redémarrer au plus vite était bonne. On n’a fait pas attention aux premiers signes de dégradations. On s’est « renvoyé a balle »

Progressivement les origines de l’installation se sont perdues. La dérive n’a été comprise qu’au moment de la catastrophe…

La TPM est une méthode partagée

La TPM Total Productive Maintenance est une méthode de travail commune, partagée entre Production et Maintenance. Elle se construit par une répartition des tâches déléguées avec confiance. A qui la maintenance de niveau 1, 2, 3, 4, 5 ? Quels travaux communs lors des interventions. On est loin des rapports « tu casses et je répare »…

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